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高品质画册印刷作业质量控制方法 对油墨控制十分重要
点击: 次  发布时间:2013/8/21 16:03:57

  品牌高品质画册一般是用于给经销商或代理商的样书或参考,因此在对印刷效果有着比较高的要求,印刷操作质量控制方法注意从以下四点考虑:

  第一:油墨的选择了减少印刷后油墨在膜面的流平性,在配料时,不用或少用稀释或流平剂,以促进凹凸粗糙膜面的形成。应使用专用稀释剂或工业酒精进行稀释和清洗。仿金属蚀刻油墨在初印时,不要随意加入其他溶剂,只有当印刷过程中出现油墨漏印不下去的时候,可适当加入少量稀释剂搅拌后再印刷。稀释剂加得过多或搅拌不够充分,会大大影响其金属质感,同时也会影响其在铝金膜上的牢固度和干燥性。所以油墨在配料时,各种附加材料必须搅拌均匀。

  第二:刮板的选择

  UV油墨不能用聚氨酯制的刮板,要使用特制的橡胶刮板。

  刮条:其硬度不宜太高,一般以邵氏硬度65为宜。

  刮板的形状:承印物是平面的,应选用直角形刮板;承印物是凸面时,采用锥形刮板;

  刮板的长度要求,一般刮板比印刷图幅略宽,使印墨被推回时,两边不留残膜。

  刮板压力掌握的好坏,也是不可忽视的重要因素。因为墨丝短而稠,压力小,油墨过网不顺利;压力大,油墨通过网孔的量会太多。两者均会影响印刷质量和仿金属蚀刻的印刷效果,刮板压力应控制在比印刷普通色墨的压力略大一点为宜。

  画册印刷时压力应大小一致,避免因压力大小不一,导致仿金属蚀刻的油墨层厚度不一,影响凹凸粗糙面的均匀度。

  第三:印刷过程中应保持仿金属蚀刻墨的润湿状态,以保证印刷品效果的完全一致。润湿程度根据使用者经验确定。油墨干枯时要及时添加专用稀释剂,搅拌后继续使用。

  第四:仿金属蚀刻油墨的干燥应根据油墨的厚度和光固机走带速度等在UV光固机的紫光灯管功率80W~6.4kW内选择。光固机必须配有冷却装置,以免复合纸在通过光固机时产生热变形故障。



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